Полимерно порошковая окраска

Компания «Велива» предлагает Вам услуги порошковой окраски металлоизделий. Мы гарантируем: доступные цены, качественное окрашивание металла, и оперативность выполненных работ в установленные сроки. Эти факторы позволяют нам быть конкурентоспособными на рынке порошковой покраски.

Деятельностью нашей компании является порошковая покраска металла, с её помощью поверхность приобретает высокие декоративные свойства, антикоррозию, ударостойкость. Ей не страшны: осадки, выгорание на солнце, высокие и низкие температуры. Ни одно лакокрасочное средство не может сравниться с эксплуатационными преимуществами порошковой краски.

Мы предоставляем услуги порошковой окраски, в следующих направлениях: оборудование, кровельные материалы, бытовая и медицинская техника, отопительные батареи, профили, конструкции, радиаторы.

Порошковая окраска металла позволяет получить качественное и надежное полимерное покрытие, дверей, ворот, заборов, оконных решеток и лестниц. После процесса порошковой окраски изделие становится стойким к органическим растворителям, бензина, растворам кислот, щелочей. Полимерно-порошковая покраска абсолютно экологически безопасна, её технология не предусматривает каких либо растворителей, те токсична и не пожароопасна.

Подготовка поверхности перед порошковой покраской металла не отличается от способов, применяемой при методах нанесения жидких красок – обычно используют обезжиривание, травление и различные модификации фосфатирования поверхности. Часто бывает достаточно обезжиривания с применением органического растворителя. Большинство порошковых покрытий получают способом электростатического напыления, основанного на придании частицам порошка электростатического заряда. Частицы порошковой краски, вылетая из распылителя вблизи от коронирующего электрода, получают этот заряд и наносятся на заземленную поверхность изделия равномерным слоем. Порошок при электростатическом нанесении распределяется равномерно по плоским поверхностям изделия и несколько более толстым слоем на острых углах и краях изделия за счет увеличенной плотности электростатического поля, что улучшает качество покрытия при порошковой окраске.

В нашей компании все используемое оборудование собственного производства и это обеспечивает стабильно высокое качество окраски. В работе использован эффект псевдовнутренней зарядки. Отличительной особенностью и достоинством распылителей с псевдовнутренней зарядкой является почти полное отсутствие свободных ионов коронного разряда в зоне напыления. При этом практически отсутствует подзарядка напыленного слоя порошка этими ионами, дополнительно заряжающими уже созданное покрытие и «разрыхляющими его». Явление обратной ионизации, являющееся причиной образования кратеров и препятствующее нанесению второго слоя, не возникает даже при значительной толщине покрытия. Сила тока в распылителях с псевдовнутренней зарядкой поддерживается на уровне, обеспечивающем оптимальный (не обязательно максимальный) заряд частиц краски и эффективные характеристики электростатического поля. Как результат, становится возможным получать равномерные покрытия на изделиях сложной конфигурации с большими углублениями, наносить, если это необходимо, более толстый слой краски, а также проводить повторное окрашивание.

Установка электростатического напыления обеспечивает:

• высокую скорость нанесения порошковых материалов-до 2 м кв./мин;
• равномерное распределение краски по толщине без образования уплотнений в кромочной зоне;
• качественное окрашивание изделий сложной конфигурации; 
• возможность увеличения толщины покрытия и нанесения второго слоя; 
• стабильность технических характеристик и безопасность в эксплуатации; 
• возможность качественного нанесения всех видов порошковых материалов, в том числе и двухкомпонентных (металлики, антики и т.д.)

Процесс отверждения покрытия происходит в камере полимеризации. После нанесения порошковой краски окрашенное изделие помещают в печь и выдерживают при температуре 180-190 градусов в течение 10-15 мин. При нагревании краска плавится, равномерно растекается по поверхности изделия и полимеризуется, образуя тонкую и прочную пленку. При нагреве изделий в процессе порошковой окраски мы используем конвекционный способ, предусматривающий полный прогрев всего изделия до нужной температуры нагретым воздухом. Конвекционные потоки воздуха организованы таким образом, что воздух забирается в верхней части камеры, подогревается в воздуховодах размещенными в них электрическими нагревателями и подается в нижнюю часть камеры. Воздух в нашей камере полимеризации двигается практически ламинарным потоком снизу вверх с достаточно высокой скоростью для обеспечения быстрого и равномерного нагрева окрашиваемых изделий.